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主营产品:
高温工业电视及电子产品
所在地区:
江苏 常州 新北区
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0519-89885396
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13775076955
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常柏林
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产品展示列表
该设备只用于压缩空气,不用水,可观察2000℃以下的炉内图像,安装在加热炉、电站锅炉、融化炉等高温炉壁上,观察炉内工件运行,物料熔化和燃烧火焰等情况。可广泛应用于冶金、电力、玻璃、建材、垃圾焚烧发电火焰电视等行业。  主要性能指标:   产品型号   HC-SG-FL系列内窥式高温工业电视设备  使用环境温度 炉内温度 ≦2000℃ 控制系统 ≦70℃  自动退出装置自动退出功能 停电、停气、超温时探头能自动退离炉膛(停 电退出需要加UPS电源)退出装置行程 500mm手动伸退功能 有   控制装置PLC可编程控制 8个输入量,6个输出量 两级控制 可实现现场中控两地操作   供电要求 供电电压 AC220V±10% 供电频率 50Hz  压缩空气要求 入口压力 0.3~0.7MPa 入口温度 ≦35℃最小流量   0.1~0.4M³/min   图象指标 分辨率  200W高清,数字模拟两用(可同时传输) 信噪比   视 场 角 随机配置 17--92度可调   电缆配置 电源电缆 RVV3×1 视频电缆 光纤/网线 控制电缆 光纤/网线(RS485远程控制) 基板冷却水要求 流量 0.2M³/h  涡旋冷管  压缩空气入口大于0.35MP时,压缩空气出口温差为23度  安装距离  控制装置到自动退出装置最远为10M,中心控制到现场不限
HCB-FC-800防爆高温工业炉膛火焰监控系统主要适用于石化行业的石化炉、工业加热炉、电厂燃烧炉、垃圾燃烧炉、钢厂动力炉,对燃油,燃煤,燃气炉该设备可将摄像镜头直接伸入炉内,在集控室连续实时地监视炉内火焰的工作状态,可清晰地观察到炉膛内燃烧喷火嘴及其它物件的情况。      对于炉内油嘴雾化不良,漏油造成喷火不畅,火焰变小以及火嘴配风不好引起火焰过长而出现舔管现象,炉内炉管变形,烧结而爆管的事故都能实时监视并及时处理防止炉内事故发生,确保了锅炉炉膛经济运行的可靠性,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。 系统采用PLC可编程控制,具有停气、超温自动退出保护功能。使用环境条件(A) 压缩空气  入口管径:G1/2″   入口压力:0.35~0.4Mpa   流量:大于0.5M3 /min   入口温度:≤35℃ (B)工作环境温度  自动退出装置–15℃~90℃(不包括探头罩)  控制系统-15℃~70℃ (C)炉内温度<1500℃
回转窑内部温度高达1450℃,正常状况下表面也有100~400多度,窑内部衬有一层约220mm厚的耐火材料,表面有20~30mm厚的钢板保护层。窑在运转时内部耐火材料会逐渐被侵蚀,甚至会脱落,一旦当耐火材料侵蚀到一定程度或脱落时,表面的钢板保护层温度会迅速升高,如不及时处理,钢板会软化熔蚀,甚至造成重大事故,因此窑胴体扫描仪温度系统格外重要。HC-SCAN-TMII窑筒体扫描温度系统通过实时感应及采集窑体表面温度,再经过分析、处理,就可以描绘出窑体的工作情况,给操作人员提供必要的操作依据,以保证生产过程中操作人员能够及时有效的采取措施,保障生产正常进行运行,有效延长窑体使用寿命。该扫描系统主要由红外扫描头、数据采集卡、窑转速及同步传感器、中控计算机和胴体扫描仪系统软件等组成。HC-SCAN-TMII红外扫描头采用先进的国外进口探测器、光机扫描器,以及专门定制的光学系统、光机座、采集卡、接口电路等组成部件。核心探测器采用国外进口,能够有效保证系统高温环境下的测温精度;扫描的机械结构具有精密可靠的特点,能够保证系统长期稳定的运行。另外可提供激光定位和瞄准技术,以便安装人员快速找准设备扫描位置。性能指标性能指标(本系统)备注测温范围100℃~500℃温度范围可调测温精度±2或(1%×T)℃工作环境温度℃扫描角度典型90°可调到110°高温报警声光一体化报警冲击听视觉聚焦范围0.1m~无穷大扫描方式光学线扫描25 线/秒并可定制扫描频率典型25HZ10~40HZ内可调响应窑转速0.1~6 r/min图像像素数12万像素可依据窑长定制图像刷新频率与窑转速相同红外探测器进口红外探测器类型HgCdTe(MCT),3级光谱范围2um~5.8umA/D转换器12Bit(72db)0.5MHz取样点数600、700、1200可定制工作方式连续
HC-FL400设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。采用压缩空气冷却的方式并在前端形成风帘;内层压缩空气通过涡旋致冷器将空气冷却后对摄像机及镜头进行强制风冷,同时在前端喷出形成风帘。 设备可将摄像镜头伸到炉壁观察炉内工件运行,物料和火焰形状等状况,既保证生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。电气控制采用日本三菱PLC可编程控制器,大大提高了系统的可操作性和可靠性,用户可根据自己的要求自由编程;设备为用户提供完善的自动保护功能,在超温、停气、停电时,探头均能自动退出炉体。 它可广泛应用于冶金、电力、建材、轻工、化工机械等行业的加热炉、蒸汽锅炉、玻璃熔融槽、烧结炉等工业高温炉上,尤其在不宜采用水冷却的情况下(北方,水资源缺乏且冬天水管易爆裂的地区)使用更为广泛。 要技术特点如下: 1、纯风冷技术 本设备采用强迫风冷方式,使用简单,维护方便,不受地区限制。如果采用水冷会消耗大量水资源(2吨/小时,48吨/天,即:17520吨/年),且常期使用会结水垢,影响冷却效果。 ·为了减少炉窑对设备的辐射热,采用1mm针孔镜头,大大降低了辐射面积。 ·将冷却气从防护罩前端吹出,可以压住窑炉内火焰,挡住灰尘。 2、摄像机的选用 图像系统主要由彩色摄像机及自动光圈高温针孔镜头完成对炉内情况的图像采集,经同轴电缆传送至彩色监视器显示图像。彩色摄像机及镜头均置于耐高温探头罩内,由自动退出装置带动将其伸到炉壁。 3、气体过滤 本设备采用二级过滤,一级过滤主要对其进行除水、除油、除灰尘等;二级过滤具有自动除水、自动除油和精密过滤、精密除油,维护简单方便。 4、传动方式 传动部分采用高精密金属导轨传动,同时采用带自锁电机作为动力,使设备伸进退出平稳可靠。 5、控制电路 控制系统采用了PLC可编程控制,大大提高了系统的可操作性和可靠性,用户可根据自己的要求自由编程,满足用户的需要。 6、温控数码显示 为增加观察的直观性,温度控制采用数显方式,且可预先设置温控的上下限,实现超温报警。 成套设备含:序号型号名称单位数量1自动退出装置套12电器仪表控制箱只13彩色摄像机WV-CP474只14耐高温针孔探头罩只15高温针孔镜头AXB5A只16  涡旋致冷管OL-2只17油水分离器QAF4000只18滤清箱GA3/8只19数显温度控制器K400只110压力传感器APE-8T-3N只111PLC可编程控制器FX1S-14MR只11290YC60台113安装基板块114金属软管根515操作指示器只116电缆SYV75-5, RVV3×1.0, RVV6×0.51.俯仰角度订货时确定。 2.总进气管径为G1",接到设备附近后再分成两路为G1/2",按图示位置接好。 3.控制箱与自动退出装置距离标准为2米,超过2米,需另行配接管道。 4.炉墙开孔140MM,前端开喇叭口。 5.基板与炉墙外壁用电焊焊接固定,要求满焊。 6.为保证设备的合理安装,以开孔的圆心为中心,500MM半径内不可被占用。 7.根据现场位置,采用地脚螺钉或电焊方法将控制装置及滤清箱固定。. 8.图中压缩空气管路除本设备自带的绕曲管外,其他管路均由需方在现场敷设。 9.进气压力:0.2~0.7MPA 10.流量"0.1~0.4立方米/分 11.进气温度:.炉内温度:2000℃ 13.气源:压缩空气 14.(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)是用户提供的电缆,长度另定    (1)(5)视频电缆SYV75-5-2    (2)(6)(8)控制电缆AVPV3×0.5    (3)(4)控制电缆AVV3×1 15.在设备通气之前,先将截止阀S1关闭,打开排污阀S2将管路中的污物排净后方能将冷气通入本设备。
HC-SG-FL型内窥式窑炉看火高温工业电视设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。尤其适用于钢铁厂加热炉、退火炉、热处理炉,等工业高温炉上(炉壁厚度在700mm左右)。在不宜采用水冷却的情况下(北方,水资源缺乏且冬天水管易爆裂的地区)使用更为广泛。 对燃油,燃煤,燃气炉该设备可将摄像镜头直接伸入炉内,在集控室连续实时地监视炉内火焰的工作状态,可清晰地观察到炉膛四角位置分布的4个燃烧喷火嘴及每个喷头嘴喷火形状,对于炉内油嘴雾化不良,漏油造成喷火不畅,火焰变小以及火嘴配风不好引起火焰过长而出现舔管现象,炉内炉管变形,烧结而爆管的事故都能实时监视并及时处理防止炉内事故发生,确保了锅炉炉膛经济运行的可靠性,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。针对气流分布的科学设计,在镜头前形成旋转风幕,增加了风幕的强度和吹扫面积,有效的制止了炉内灰尘与镜头物镜的接触,达到了较好的抗灰防尘效果。使系统设备可以在基本免维护的情况下长期连续稳定的运行。 系统采用PLC控制技术对摄像机和镜头部分的伸进退出进行自动控制,在系统电源、压缩空气供应等出现问题以及探头罩内温度超出范围时均可自动将机构退出炉膛,对设备起到自动保护的作用。 性能指标:   产品型号   HC-SG-FL内窥式高温工业电视设备   使用环境温度 炉内温度 ≦2000℃ 控制系统 ≦70℃   自动退出装置 自动退出功能 停电、停气、超温时有探头能自动退离炉膛(停电退出需要加UPS电源) 退出装置行程 700mm 手动伸进退出功能 有   控制装置 PLC可编程控制  8个输入量,6个输出量 两级控制 可实现现场中控两地操作   供电要求 供电电压 AC220V±10% 供电频率 50Hz   供气要求 压缩空气入口压力 0.3~0.7MPa 压缩空气入口温度 ≦35℃ 压缩空气最小流量 0.1~0.4M3/min   图象指标 分辨率 480线 信噪比 42db   视 场 角 随机配置 17°-81C°   电缆配置 电源电缆 AVV3×1 视频电缆 SYV-75-5 控制电缆 AVPV6×0.5 基板冷却水要求 流量 0.2M3/h   涡旋冷管   压缩空气入口大于0.35MP时,压缩空气出口温差为23度   安装距离   控制装置到自动退出装置最远为10M,中心控制到现场最远为250M
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