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摘要：环境监测系统 环境探测器 环境监控系统的主要任务是监视变电站内个工作现场的温度、湿度以及浸水等各环境参数。一旦出现异常，系统自动告警，并可以自动启动空调、风机水泵等设备。 环境监测系统组成： 本系统支持多路开关量和模拟量的环境监测传感器，包括离子烟雾传感器、浸水传感器、红外探测器、红外对射、玻璃破碎探测器、温湿度探测、小动物/非法入侵、电子围栏等。 数据采集主机。 智能控制软件。 控制输出接口。 环境监测系统特点： 智能软件有电子地图功能明确显示各探测器的位置和状态。 现场的控制设备（风机、空调、抽水泵等）能与探测器的警情实现联动。 GPRS短信报警功能。
GIS微水监测系统能够对SF6气体的湿度、密度和温度进行实时数据采集、现场显示、数据远传、故障报警与闭锁信号传输、后台数据显示与趋势分析，为状态检修和智能电网建设提供可靠信息与依据。GIS微水监测系统的运用提高了设备运行的安全可靠性，检修的针对性和检修成本的合理性；GIS微水监测系统提高了设备可用率、供电可靠率及企业综合效益；GIS微水监测系统保障电力工作者的身体健康，微水监测系统具有地球环保意义。GIS微水监测系统组成 微水综合监测器：可以通过主机为其供电、现场显示和通讯转接，也可单独选用，在后台直接供应24V或5.5V直流电源的条件下，直接接入数字变电站后台监控系统。 主机：主机从现场电源箱AC220V电源取电，在现场就近安装。 监测器至主机以及主机至后台均采用RS-485总线通讯：主机通过485通讯总线直接接入变电站综合自动化系统或独立的监测设备。GIS微水监测系统系统功能 在线监测SF6气体湿度、密度、温度 后台显示实时数据、历史数据、变化趋势 低压报警、闭锁报警、泄露报警 自校准、防水、防尘、防爆、耐低温、抗干扰 GIS微水主机技术指标 功能：接驳1-6个PW-WD型和PW-MD型机，为其供电、现场显示和通讯转接 显示方式：数码管滚动显示 通讯接口：RS-485总线通讯速率：2,400～9600 bps 电源电压：AC/ DC 220V ±10% 工作环境：-48 ℃～＋55 ℃；≤95％ RH% 外形尺寸：长268mm、宽170mm、厚82 mm 材料、重量：粉末压铸铝，1,500 g
动力环境监控系统的主要任务是监视变电站内个工作现场的温度、湿度以及浸水等各环境参数。一旦出现异常，动力环境监控系统自动告警，并且动力环境监控可以自动启动空调、风机水泵等设备。动力环境监控系统组成 本动力环境监控系统支持多路开关量和模拟量的环境监测传感器，动力环境监控包括离子烟雾传感器、浸水传感器、红外探测器、红外对射、玻璃破碎探测器、温湿度探测、小动物/非法入侵、电子围栏等。 数据采集主机。 智能控制软件。 控制输出接口。动力环境监控系统特点 智能软件有电子地图功能明确显示各探测器的位置和状态。 现场的控制设备（风机、空调、抽水泵等）能与探测器的警情实现联动。 GPRS短信报警功能。
SF6监测系统主要检测环境空气中SF6气体含量和氧气含量，当环境中SF6气体含量超标或缺氧，SF6监测能实时进行报警，同时SF6监测系统自动开启通风机进行通风，并具有温湿度检测、工作状态语音提示、远传报警、历史数据查询等诸多丰富功能。本SF6监测系统可广泛应用于电力系统、工厂企业10KV、35KV、110KV、220KV、500KV各种电压等级的SF6开关室、组合电气室（GIS室）、SF6主变室等。
SF6监测系统功能
SF6气体浓度超限报警，声光提示，泄漏时自动排风功能。
氧气含量检测，缺氧报警功能。
SF6和氧气同时检测，声光报警，超标时自动排风功能。
报警时，风机自动启动功能。
可通过远程网络进行监控系统的运行状态。
自动定时排风及泄漏超标自动排风功能，手动排风功能及排风时间记录功能。
自动监测环境温湿度功能。
可根据需要扩展气体检测点。
可选择与计算机连接，实现远程监控，并进行事件记录与历史数据记录。
检测点环状组网，便于安装布线。
大屏幕彩色背景LCD显示，人性化操作界面，停止操作后40秒自动关闭背光
自动语音提示及红外报警功能。
SF6监测性能指标
SF6浓度超限报警点：1000PPM，精度＜5%FS。
浓度检测范围：1～25%，缺氧报警点：18%，精度＜1%FS。
温度显示范围：-20～+99℃。湿度显示范围：0～99%RH。
电 源：AC/DC 100～265V。
报警输出接点功率：AC220V/7A。
风机输出接点功率：380V/15A（三相）或220V/15A。
风机启动：氧含量≤19.6%时或SF6气体浓度＞1000ppm时，自动启动风机每次启动时间15min或自定义，可手动控制或强制启动风机。
通 讯：RS485接口，可通过GPRS/GSM、TCP/IP、Modem上传到服务器。
海量报警信息存储设计。
主机外形尺寸（mm）：L380*W90*H300。
探测单元外形尺寸（mm）：L130*W54*H160。
风机控制器外形尺寸（mm）：L140*W70*H180。
光纤光栅式测温系统组成
光纤光栅温度传感器：全光网络、本质防爆、抗电磁干扰、防雷击；良好密封性；无需定期校准：零点不漂移；体积小，安装方便。
光纤光栅温度在线监测仪：全光网络、本质防爆、抗电磁干扰、防雷击。
耐高温、高绝缘性、体积小、安装方便。
通讯网络
监控主机
光纤光栅式测温系统性能指标
传感器光栅中心波长：1525～1565nm。
传感器光栅反射率：>85%。
传感器标准量程：-30℃～+100 ℃。
传感器测量精度：± 0.5 ℃。
传感器分辨率：0.1 ℃ 。
传感器外形尺寸（直径×长度）：φ8×100 mm。
在线监测仪通道数：1~30个通道（一个通道一个点）可定制。
在线监测仪波长测量范围：1535～1540 nm（其它波段可定制）。
在线监测仪波长分辨率：1 pm。
在线监测仪标准量程：-30～+150℃。
在线监测仪波长精度典型值：± 10 pm。
在线监测仪光纤接头：FC/APC。
避雷器在线监测系统是用于对变电站交流无间隙氧化物避雷器在线监测其电气性能的装置，该避雷器在线监测装置通过对避雷器的泄露电流进行实时不间断的监测来反映避雷器性能的好坏，值班人员可以在控制室内通过仪表观察直接了解各路避雷器的运行情况。
避雷器在线监测系统组成：
避雷器在线监测系统由避雷器在线监测仪、避雷器在线监测系统主机、光电转换器、光纤、屏蔽电缆等组成。
避雷器在线监测系统功能：
本避雷器在线监测系统可以监测各种母线、架空线路、电缆终端等运行的MOA；
无需引入PT信号就可在线监测线路避雷器阻性电流；
避雷器在线监测系统采用高效的电源管理方案可有效的降低系统功耗，延长电池的使用寿命；
避雷器在线监测系统采用一次铸造成型的金属防水箱，充分的适应铁塔上的环境；
监测MOA的泄漏电流的全电流及其阻性分量、MOA动作次数、环境参量等数据；
避雷器在线监测系统 对MOA进行实时自动监测，并定时将监测结果远传至中心控制站，当监测数据超过允许值或MOA动作时，发出报警信息；
避雷器在线监测系统配有高精度实时时钟，自动记录MOA动作时间和次数，便于进行统计分析；
避雷器在线监测系统监测结果具有多种显示方式，包括数据列表方式、图形显示方式等。可本机显示也可通过网络访问数据信息；
避雷器在线监测系统采用多级隔离和屏蔽等技术措施，系统运行安全、稳定可靠，抗干扰能力强。
避雷器在线监测系统性能指标：
MOA泄漏电流检测范围：0～6mA；
MOA泄漏电流精度：±0.05mA；
通讯方式：485传输方式；
监测数据包括MOA的基波电流值和三次、五次、七次谐波值，环境参量等；
阻性电流变量的判别能力：在系统工作正常的情况下达到99.9％；
监测仪采样周期：正常时12小时/次；发现异常时30分钟/次；
避雷器动作立即上传，上传时间取决于当地网络；
系统在无光照情况下连续工作10天以上；
系统软件可对海量终端进行监测；
防潮、防水性能符合IP65标准，满足户外使用要求。
摘要：智能变电站辅助系统监控平台 变电站综合监控 环境监控 无人值守 远程监控
近年来，电网建设得到快速发展，电力自动化水平越来越高。大部分变电站具备了遥测、遥信、遥控、遥调功能，实现了无人值守。变电站无人值守后，变电站设备运行值班方式发生了较大的变化，电网值班通过变电站综合自动化系统由调度中心值班人员来完成，刀闸操作由新组建的操作队来完成，致使变电站的现场安全成了十分突出的问题。例如：
变电站的外人非法进入；
地下电缆层、沟浸水；
变压器、开关柜及电缆接头发热；
小动物进入电缆沟；
电缆沟/层出现明火、烟雾；
电容器放电；
六氟化硫气体含量超标；
电子间的温湿度呈现非正常状态等等
操作队3～4天1次的正常巡视检查很难及时发现和处理。为更好地实现变电站的安全可靠运行，使操作队运行人员24h都能实时掌握变电站的运行状况，解决巡视周期内的监控空白，使其达到实时化、自动化，实现真正意义上的无人值守，研究开发变电站集中监控系统是十分必要的。
通过安装变电站安全实时监控系统，可以最大限度的远程监控电力生产之外的环境安全参数，使得运行人员或检修维护人员在办公室或机房即可实时查看远方变电站各个环境参量。再配以远程视频，更能够清晰的掌控各个变电站的实时动态，可以为决策提供很好的依据。
DH2000智能变电站辅助系统综合监控平台结构：
现场采集设备包括DH2000监控主机，联网型门禁控制器，网络视频服务器，系统基于变电站现有的 TCP/IP网络构建，现场采集设备都通过路由器进入网络，在监控中心设监控服务器，可远程查看管 理现场设备。
该系统主要有8大模块组成，分别为：
1) 安全防护功能：智能门禁子系统、电子围栏子系统、红外对射组成了严密的防护网络，阻止非法进入，遇到警情立即告警。
2）环境监测及职能控制功能：可对变电站运行环境监控，包括温湿度、浸水、电容器打火、小动物入侵等变量检测，并可根据传感器的状态对相关联的设备（风机、空调等）自动控制。
3）图像监控功能：监视变电站各设备的运行情况，实现远程监控，与环境检测配合实现摄像头的自动预置位控制。
4）蓄电池监测功能：在线自动监测单体电池电压、电池内阻、电流、环境温度，并具有多种放电保护功能、故障报警功能及数据存储功能，记录总电压放电曲线及每节蓄电池的放电曲线；设备自动采集自动记录，停电数据不丢失。
5) 高压设备温度监测功能：包括电缆温度监测及高压开关柜触头/母排监测。
高压开关设备节点测温突破技术难题，直接在线测量高压开关柜触头温度，通过无线传输隔离高压，通过 感应电源而不是电池供电，避免了电池工作时间短的不便和遇高温易爆炸的危险。
电缆测温采用一总线式测温，简化了布线。一台采集器可带128个测温点，测温电缆最长可达1200米。
6）SF6六氟化硫监测功能：监测空气中SF6、氧气浓度，判断是否满足相关标准要求，同时可以判定该高压设备的绝缘状况。
7）微水在线监测：通过在线监测SF6气体的密度、湿度、温度，可及时发现SF6气体的泄露问题，做到有计划地停电，针对性地检修，可控性地作业。
8）避雷器在线监测：自动实现全变电站内所有MOA漏电流极其阻性分量，瓷套外污秽泄露电流和雷电等过电压动作次数的巡检，并通过通讯口实现监测结果的远传和报警外，还具有专家智能系统，能自动组建知识库，对MOA漏电流参数进行智能判断，提高了判断的准确性和可靠性，实现了在全变电站（发电厂）内所有MOA的远端精确测量和监视。
DH2000智能变电站辅助系统综合监控平台系统特点：
系统基于变电站现有的TCP/IP网络构建，现场采集设备都通过路由器进入网络，在监控中心设监控服务器，可远程查看管理现场设备。也可以通过用户指定的通道实现远程监管。
该系统涵盖了电力安全运行的环境各方面，解决了电力部门因为监控平台繁多造成的信息孤岛。
该系统专注于无人值守变电站，实现远程综合监控。
该系统具有良好的扩展性和兼容性，可兼容不同厂家的智能监测设备，避免重复投资。
系统采用模块化设计，组网灵活，用户可根据要求选配。
该系统网络架构脉络清晰，运行稳定、安全、维护方便。
符合从定期检修到状态检修的管理趋势。
智能门禁系统有对门户出入控制、实时监控、保安防盗报警等多种功能，智能门禁系统主要方便内部员工出入，杜绝外来人员随意进出，既方便了内部管理，又增强了内部的保安,从而为用户提供一个高效和具经济效益的工作环境。 门禁系统作为一项先进的高科技技术防范和管理手段，在一些经济发达的国家和地区已经广泛应用于科研、工业、博物馆、酒店、商场、医疗监护、银行、监狱等，特别是由于本智能门禁系统本身具有隐蔽性，及时性等特点，在许多领域的应用越来越广泛。
智能门禁系统组成
智能门禁系统由读卡器、感应卡、门禁控制器、电锁、 485/232信号转换器、管理软件、开门按钮、电源组成。
智能门禁系统性能指标
控制箱尺寸：273mm*228mm*65mm
配套电源功率：12VDC 4-7A
读卡器输入格式：Wiegand 26 (兼容该协议下的一切读卡器，例如 Motorola、HID、EM、Mifare one等。)
输出继电器最大负载电流：7A
最大联网数：485控制器为一条总线255台（建议80台以内），TCP/IP网络型控制器不限台数。
用户注册卡数量：2万张卡权限
记录脱机存储数量：10万条存储记录
停电保护措施：高速闪存设计，永不丢失。
读卡器到控制器最大联机距离：100米，建议80米内。
一、概述
红外照射式高压开关柜温度在线监测系统采用红外检测触点温度，隔离开关柜内的高压。从根本上解决了高压开关柜内触点运行温度不易监测的难题。
二、系统组成
红外照射式高压开关柜温度在线监测系统有以下部分组成：
1.红外温度传感器：通过红外探测触点温度并上传到温度监测器。
2.温度监测器：用于接收红外温度传感器探测的温度数据，通过显示屏显示当前所测温度。同时通过RS485通讯上传到监控主机，使运行人员能够对开关柜触头温度进行实时在线准确地巡检，对开关柜运行状态能够及时地掌握。
3.通讯网络： RS485采用屏蔽双绞线实现传输，有效的屏蔽了强烈的电磁干扰。传输规约为Modbus与CDT扩展规约，可选，方便上传各种监控系统。
4.监控主机：集中监控开关柜温度。
5.ZRM智能变电站集中监控软件：安装在监控主机，对开关柜进行自动化巡检，并记录数据同时可设置每台开关柜超温声报警数值。通过该软件，能够查询历史记录，掌握开关柜温度的运行数据，为开关柜的维修提供可靠的依据，实现开关柜的预知维修。该软件同时通过局域网向网络上具有权限的微机发布监控数据，可通过WEB浏览。
三、红外温度传感器
1．简介
其电路采用数字化设计，由MCU进行温度的补偿和线性处理，可在整个工作和测量温度范围内保证产品测量精度和稳定的输出。
2. 性能指标
测温范围： 0~300°
分 辨 率： 0.1°C典型值
精 度： 读数的±1.0%或±1.0°C, 取大值
光谱响应： 8～14μm
距离系数： 3:1、5:1、8:1、10:1、12:1、
环境温度： -20～75°C（若带空气冷却或水冷却罩，会使范围更宽）
存储温度： -20～85°C
相对湿度： 10~90%( 无凝露)
响应时间： 100～500ms
发 射 率： 预设0.95（0.01~1.00 可定制）
产品外壳： IP65级防护
供电要求： +5 VDC
3. 传感器使用注意事项
红外传感器是将吸收到的被测物之红外辐射能量转化为电信号或数字信号输出的，所以其安装方式对于测量的精度、灵敏度和响应速度有很大影响，使用时必须注意避免以下几点：
环境温度剧烈变化
碰撞和振动
探测区域发射的红外辐射通过玻璃、雾气等阻隔后到达传感器
在流体、腐蚀性气体环境中和海边使用
在高温高湿的环境下连续使用
在有静电噪声或强电磁波的环境下使用
在通过加热器气流的或空调的环境下使用
被测物附近有相对于被测物温差很大的物体
用户在安装传感器时需要对被测物尺寸有所掌握，如探测光斑大于被测物尺寸，那么其输出的数据实际上变为被测物和被测物背景二者的平均温度值。因此，安装固定前应根据距离系数比，将传感器沿探测中心光轴调整其位置并对准被测目标物的中心，以确保探测光斑小于或等于目标物，在限定工作环境下使之正常工作。
温度监测器
1．简介
连续监测高压开关柜内接点的运行温度，由数字显示屏循环显示出每个带电触头的温度值，可确定触头的过热程度，当发生超温时，仪器发出报警指示。并可将温度值通过RS485接口传到计算机作进一步数据处理，实现开关柜温度的集中监测。
2.性能指标：
测点数量：1-16个红外传感器
报警输出：1个（无源接点）250Vac,0.6A或24Vdc,5A。
通讯接口：RS-485。
通讯规约：Modbus与CDT扩展规约可选
工作电压：交流220Vac(无需电源适配器)。
工作温度：-40℃～+85℃。
智能变电站辅助系统在线监测软件
ZRM温度监测系统软件具有下列功能：
实时温度巡检显示
温度超上限报警
历史曲线查询
网上数据发布
曲线画面打印
权限管理
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》第11.7.2条提出：定期检查开关设备的接头部、隔离开关的导电部分（重点部位：触头、出线座等），特别是在重负荷或高温期间，加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。 OES2600开关柜温度监测系统采用电磁波无线方式发送和接收信号，感应电源+电池相结合的独创传感器供电技术，开关柜温度监测系统从根本上解决了高压开关柜内触头运行温度不易监测的难题，开关柜温度监测系统实现了安装后的免维护。OES-2600开关柜温度监测系统(电磁波无线式)组成 DCT-6温度监测器:接收温度数据当地显示。可实现当地报警，报警温度可调。 DTS-6温度传感器：探测触头温度并通过无线数字方式上传温度数据。 感应电源：安装在开关柜铜排上或者断路器触臂上，为温度传感器供电。 通讯网络：可采用485/无线或其他网络（如LONG网等），采用屏蔽双绞线实现当地传输，有效的屏蔽了强烈的电磁干扰。 监控主机及OES2600集中监控软件：系统软件安装在监控主机，自动巡检各台温度监测器数据，并记录、存储、和发布；监控主机根据系统要求可放置于当地，也可放置于集控中心站或者调度中心。 可利用用户现有的通讯通道和监控平台（综自等）。 OES-2600开关柜温度监测系统特点 OES-2600开关柜温度监测利用数字芯片采用接触式测温，测温准确迅速。 OES-2600开关柜温度监测采用免申请无线频段传输温度数据，实现高压测点和数据采集装置的隔离传输从而隔离高压。 电磁无线信号传输突破开关柜内金属板的屏蔽，适用于封闭式环境下使用，并不受外部信号干扰影响。 OES-2600开关柜温度监测在设计上应用数字编码、解码技术，并使用了软件滤波技术。 OES-2600开关柜温度监测采用感应电源、电池双电源供电模式，一次性安装，无需后期维护，性能稳定可靠。（属国内首创） 温度传感、数据处理和无线器件均采用工业级元件可在高温125摄氏度下稳定工作，保证产品可靠性。 专用的安装固定卡件，方便灵活，牢固可靠。 OES-2600开关柜温度监测采用电磁波无线免申请频段传输数据OES-2600开关柜温度监测系统性能指标 传感器测温范围：-55℃～+127℃（0～+200℃可定制）。 传感器测温误差：小于0.5℃（全量程范围）。 传感器测温分辨率：±0.1℃。 传感器采样速率：2秒～10分钟可设定。 监测器通道：1-9个（128个或255个可定制）。 监测器巡检周期：2s/通道。 监测器工作温度：-40℃～+85℃。